Normas europeias

EN 21420 Requisitos gerais e métodos de ensaio - Luvas de proteção

Esta norma define os requisitos para as luvas em termos de conceção, construção, limpeza, instruções, propriedades electrostáticas, dimensionamento, destreza, transmissão e absorção de vapor de água com marcações e informações.

Nos últimos anos, as mudanças no processo de fabrico de luvas de proteção significaram que o método benéfico de testar a proteção das mãos (EN388:2003), e em particular o teste para avaliar a proteção contra cortes, já não é suficientemente bom. Embora o antigo sistema EN388: 2003 com o sistema de numeração de 1 a 5 fosse facilmente compreendido, o desenvolvimento de novos materiais resistentes aos cortes, combinado com um impulso da indústria para fornecer o mais alto nível de proteção possível, tornou necessário rever o método de teste da proteção das mãos.

A EN388:2016+A1:2018 exige a atualização da norma e, ao fazê-lo, foram revistos 2 ensaios (abrasão e corte) e incluídos 2 novos ensaios (resistência ao corte TDM e resistência ao impacto). A EN388:2003 especifica a agressão física e mecânica causada pela abrasão, corte com lâmina, rasgamento e perfuração. A EN388:2016+A1:2018 actualiza a norma existente com este novo método de ensaio para a resistência à abrasão, ao corte TDM e ao impacto. A EN ISO 13997:1999 (ensaio TDM) regista os resultados do corte como um valor Newton - a força da lâmina sobre o material da luva necessária para cortar o material 20 mm. Os resultados são representados numa escala de A a F.

P - NÍVEL DE PERFORMANCE P

Resistência ao impacto

Propriedades de resistência ao impacto 5J

E - NÍVEL DE DESEMPENHO A-F

Resistência ao cisalhamento lateral

(Ensaio de cisalhamento TDM) Medir a carga média para obter o momento de cisalhamento

1 - NÍVEL DE DESEMPENHO 1-4

d: Resistência à Perfuração

Força necessária para perfurar o provete com um prego normal

4 - NÍVEL DE DESEMPENHO 1-4

c: RESISTÊNCIA AO RASGAMENTO

Força máxima necessária para rasgar o provete

3 - NÍVEL DE DESEMPENHO 1-5

b: RESISTÊNCIA AO CORTE (ensaio de corte)

Número de ciclos necessários para cortar a amostra a uma velocidade constante

1 - NÍVEL DE DESEMPENHO 1-4

a: RESISTÊNCIA À ABRASÃO

Número de ciclos necessários para danificar a amostra a velocidade constante

Esta norma especifica a classificação da performance das luvas contra o calor e o fogo. O pictograma utiliza 6 números:

2 - NÍVEL DE DESEMPENHO P

f: RESISTÊNCIA A GRANDES CHOQUES DE METAL FUNDIDO

Quantidade de material fundido necessária para levar a luva a uma determinada temperatura

1 - NÍVEL DE DESEMPENHO A-F

e: RESISTÊNCIA A PEQUENOS CHOQUES DE METAL FUNDIDO

Quantidade de salpicos de metal fundido necessária para levar a luva a uma determinada temperatura

2 - NÍVEL DE DESEMPENHO 1-4

d: RESISTÊNCIA AO CALOR RADIANTE

Tempo necessário para atingir um determinado nível de temperatura

1 - NÍVEL DE DESEMPENHO 1-4

c: RESISTÊNCIA AO CALOR CONVECTIVO

Tempo durante o qual a luva é capaz de retardar a transferência de calor de uma chama

3 - NÍVEL DE PERFORMANCE 1-5

b: RESISTÊNCIA AO CONTACTO COM O CALOR DURANTE 15 SEGUNDOS

Temperatura (numa gama entre 100°C e 500°C) a que o utilizador da luva não sente dor (durante um período de, pelo menos, 15 segundos)

1 - NÍVEL DE DESEMPENHO 1-4

a: RESISTÊNCIA À PROPAGAÇÃO LIMITADA DE CHAMAS

Tempo durante o qual o material permanece inflamado e continua a arder depois de a fonte de ignição ter sido eliminada

Esta norma europeia especifica um método de ensaio para as propriedades electrostáticas das luvas. O ensaio melhora a norma EN1149 na medida em que exige uma resistência vertical inferior a 1,0x108 ohms. As luvas ensaiadas de acordo com a norma EN16350:2014 podem ser utilizadas em áreas onde possa haver um risco acrescido de explosão, como numa refinaria.

O Regulamento-Quadro (CE) n.º 1935/2004 estipula que os materiais ou objectos destinados a entrar em contacto com os alimentos não devem

- constituir um perigo para a saúde humana
- provocar uma alteração inaceitável na composição dos géneros alimentícios; ou
- provocar uma deterioração das suas caraterísticas organolépticas.

Todos esses materiais ou objectos devem ser marcados com o símbolo específico que atesta a sua aptidão para entrar em contacto com os alimentos.

Esta norma europeia especifica um método de ensaio para as propriedades electrostáticas das luvas. O ensaio melhora a norma EN1149 na medida em que exige uma resistência vertical inferior a 1,0x108 ohms. As luvas ensaiadas de acordo com a norma EN16350:2014 podem ser utilizadas em áreas onde possa haver um risco acrescido de explosão, como numa refinaria.

A norma europeia especifica os requisitos e métodos de ensaio para luvas que protegem contra o frio até -50°C. Este frio pode ser devido às condições climáticas ou à atividade industrial. REQUISITOS

1 - NÍVEL DE PERFORMANCE 0-1

c - PENETRAÇÃO DE ÁGUA

3 - NÍVEL DE DESEMPENHO 1-4

b: RESISTÊNCIA AO FRIO DE CONTACTO


3 - NÍVEL DE DESEMPENHO 1-4

a: RESISTÊNCIA AO FRIO POR CONVECÇÃO

Luvas de proteção para soldadores

A norma europeia EN 12477:2001+A1:2005 aplica-se a luvas de proteção para utilização em soldadura manual, corte e processos semelhantes e estabelece requisitos mínimos de proteção com base nas normas EN 420, EN 388 e EN 407. As luvas de soldadura são classificadas em duas subcategorias: Tipo A e Tipo B.
TIPO A: para outros processos de soldadura
TIPO B: quando é necessária uma elevada destreza, por exemplo, para operações de soldadura TIG (gás inerte de tungsténio).

Para mais informações: info@u-power.it